Productie, testen en kwaliteit
Productieproces en controlepunten
Productie van kabelassemblages wordt beheerst door de vrijgegeven tekening en BOM door te voeren in materiaalidentiteit, draadvoorbereiding, aansluitingen, routing, omspuiten of assemblage, controle, elektrische of benoemde tests, labeling, verpakking en registraties. Een bruikbaar controlepunt ligt waar een fout nog kan worden gevonden en hersteld.
Gepubliceerd: Bijgewerkt:
Beslissamenvatting
Punten voor de uiteindelijke beslissing
- Begin iedere werkvolgorde met een vrijgegeven productiepakket en zichtbare componentidentiteit.
- Plaats tussencontroles voordat de volgende bewerking het kenmerk verbergt of vastzet.
- Gebruik component- en tekeningspecifieke criteria voor draadvoorbereiding, krimpen, solderen, routing, omspuiten en assemblage.
- Koppel eindregistraties aan de door de order vereiste onderdeel-, revisie-, partij- of stuk-ID.
In deze gids
- 1Geef één productiepakket vrij
- 2Proces- en controletabel
- 3Beheers materiaal vóór verwerking
- 4Plaats controles voordat kenmerken verdwijnen
- 5Eindig met gedefinieerde tests en registraties
- 6Veelvoorkomende hiaten in procesbeheersing
Doorloop de secties op volgorde en bundel open punten daarna in één beheerst productie- of inkooppakket.
Geef één productiepakket vrij
De productie-invoer bevat revisies van tekening, BOM en aansluittabel, toegestane componenten en alternatieven, toegestane afwijkingen, proces- en controlenotities, testmethoden, labels, verpakking, aantal en orderspecifieke rapporten. Verwijder vervangen versies uit de actieve stroom.
Gebruik waar nodig onderdeel- en revisie-ID's op geleidekaarten, instructies, opspanvoorzieningen of programma's en controlerapporten om de bouw gelijk te houden.
Proces- en controletabel
Kies controles vanuit de werkelijke assemblage in plaats van iedere mogelijke stap te kopiëren.
| Materiaal en voorbereiding | Onderdeelidentiteit, inkomende toestand, opslag en kitting, snijlengte, striplengte, toestand van geleider en isolatie en markering. |
|---|---|
| Aansluiting en assemblage | Krimp- of soldeercriteria, contactplaatsing, afdichtingen en borgingen, lassen, connectororiëntatie, pinbezetting, routing, binders, kousen en bescherming. |
| Omspuiten en speciaal werk | Positie van inzetdeel en kabel, materiaal- en instelidentiteit, contour, uitgangen, overgangen, oppervlak, nabewerking en overdracht van gecoördineerd werk. |
| Eindcontrole en levering | Maten, uiterlijk, continuïteit, polariteit of benoemde tests, labels, verpakking, traceerbaarheid, rapporten en verzendvoorbereiding. |
Beheers materiaal vóór verwerking
Verifieer volledige componentidentiteit, status van toegestane bron, draad- of kabelopbouw, contacten, afdichtingen, borgingen, accessoires, omspuitmateriaal, labels en bescherming voordat ze worden samengevoegd. Richt ingangscontroles op risico's en aangeleverde criteria voor die onderdelen.
Houd gelijkende varianten gescheiden wanneer codering, plating, materiaal, maat of documentomvang verschilt.
Plaats controles voordat kenmerken verdwijnen
Voorbeelden verschillen per assemblage, maar het principe blijft gelijk.
- Controleer gestripte geleiders voordat contacten, soldeer, afdichtingen of omspuiting ze bedekken.
- Controleer contact-, afdichtings-, positie- en borgingsplaatsing vóór het sluiten van connectoren of toevoegen van achterkappen.
- Verifieer pinbezetting en routing voordat bescherming, binders, omspuiting of verpakking toegang beperkt.
- Controleer de positie van inzetdelen en kabeluitgang vóór en na omspuiten volgens de opspanvoorziening of tekening en procesbehoefte.
Eindig met gedefinieerde tests en registraties
Voer alleen controles uit die bij de vrijgegeven methode horen en definieer testopstelling, waarden, volgorde, grenzen, frequentie en reactie op uitval. Benoem registraties per stuk, monster, partij, eerste product of zending.
De eindcontrole omvat ook identificatie, verpakking, aantal, documentenset en bestemmingsinstructies van de order.
Veelvoorkomende hiaten in procesbeheersing
Vaak ontbreekt de actuele revisie in een werkinstructie, gebruikt het testprogramma andere connectornummering, wordt materiaal alleen op uiterlijk geïdentificeerd of ligt de controle pas nadat het kenmerk is verborgen. Ook een ‘goed’-registratie zonder onderdeel, revisie, methode en traceerbaarheids-ID is niet goed te interpreteren.