Manufaktur, pengujian, dan mutu
Proses Manufaktur dan Titik Pengendalian
Manufaktur rakitan kabel dikendalikan dengan membawa gambar dan BOM yang dirilis melalui identitas material, persiapan kawat, terminasi, perutean, molding atau perakitan, inspeksi, pengujian listrik atau yang ditentukan, pelabelan, pengemasan, dan catatan. Titik pengendalian yang berguna ditempatkan ketika kesalahan masih dapat dideteksi dan diperbaiki.
Disiapkan oleh MTTJDiterbitkan: Diperbarui:
Ringkasan keputusan
Hal yang perlu dibawa ke dalam keputusan
- Mulai setiap urutan kerja dari paket pembuatan yang dirilis dan identitas komponen yang terlihat.
- Tempatkan pengendalian proses sebelum operasi berikutnya menyembunyikan atau mengunci fitur.
- Gunakan kriteria khusus komponen dan gambar untuk persiapan kawat, crimp, solder, perutean, molding, dan perakitan.
- Hubungkan catatan akhir pada nomor komponen, revisi, lot, atau pengenal unit yang diperlukan pesanan.
Rilis satu paket pembuatan
Masukan produksi perlu mengidentifikasi revisi gambar, BOM, dan tabel pengawatan; komponen serta alternatif yang disetujui; penyimpangan yang diotorisasi; catatan proses dan inspeksi; metode uji; label; kemasan; kuantitas; serta catatan khusus pesanan. Keluarkan versi yang digantikan dari aliran aktif.
Gunakan pengenal komponen dan revisi pada kartu perjalanan, instruksi, fixture atau program, serta catatan inspeksi bila diperlukan untuk menjaga keselarasan pembuatan.
Tabel proses dan pengendalian
Pilih pengendalian dari rakitan aktual, bukan menyalin semua langkah yang mungkin.
| Material dan persiapan | Identitas komponen, kondisi masuk, penyimpanan dan kitting, panjang potong dan kupas, kondisi konduktor serta insulasi, dan penandaan. |
|---|---|
| Terminasi dan perakitan | Kriteria crimp atau solder, kedudukan terminal, seal dan pengunci, sambungan, orientasi konektor, pinout, perutean, ikatan, selongsong, dan pelindung. |
| Molding dan pekerjaan khusus | Posisi insert dan kabel, identitas material serta pengaturan, bentuk luar, jalur keluar, transisi, kondisi permukaan, trimming, dan serah terima yang dikoordinasikan dengan pemasok. |
| Verifikasi akhir dan pengiriman | Dimensi, tampilan, kontinuitas, polaritas atau uji tertentu, label, kemasan, ketertelusuran, catatan, dan persiapan pengiriman. |
Kendalikan material sebelum dikonversi
Verifikasi identitas komponen lengkap, status sumber disetujui, konstruksi kawat atau kabel, terminal, seal, pengunci, aksesori, material cetak, label, dan pelindung sebelum digabungkan. Pemeriksaan masuk harus menargetkan risiko dan kriteria yang dipasok untuk item tersebut.
Pisahkan varian yang tampak serupa bila keying, pelapisan, material, ukuran, atau lingkup dokumen berbeda.
Tempatkan pengendalian sebelum fitur tersembunyi
Contohnya bergantung pada rakitan, tetapi prinsipnya tetap sama.
- Periksa konduktor yang telah dikupas sebelum terminal, solder, seal, atau overmolding menutupnya.
- Periksa posisi terminal, seal, rongga, dan pengunci sebelum konektor ditutup atau backshell ditambahkan.
- Verifikasi pinout dan perutean sebelum pelindung, ikatan, molding, atau kemasan membatasi akses.
- Periksa posisi insert cetak dan keluaran kabel terhadap fixture atau gambar sebelum dan sesudah molding sebagaimana diperlukan proses.
Selesaikan dengan pengujian dan catatan yang ditetapkan
Lakukan hanya pemeriksaan yang berlaku pada metode rilis, dengan fixture, nilai, urutan, batas, frekuensi, dan respons kegagalan yang ditentukan. Identifikasi apakah catatan berlaku per unit, sampel, lot, first article, atau pengiriman.
Inspeksi akhir juga harus mencakup identifikasi, kemasan, kuantitas, set dokumen, dan instruksi tujuan untuk pesanan.
Kesenjangan pengendalian proses yang umum
Kesenjangan yang sering mencakup instruksi kerja tanpa revisi terkini, program uji yang memakai penomoran konektor berbeda, material yang hanya diidentifikasi menurut tampilan, dan inspeksi yang ditempatkan setelah fitur tersembunyi. Risiko lain adalah mencatat lulus tanpa komponen, revisi, metode, dan pengenal ketertelusuran yang diperlukan untuk menafsirkannya.