Producție, testare și calitate
Procesul de fabricație și punctele de control
Fabricația ansamblurilor de cabluri este controlată prin parcurgerea desenului și BOM-ului lansate prin identitatea materialului, pregătirea firului, terminare, rutare, turnare sau asamblare, inspecție, testare electrică sau specificată, etichetare, ambalare și înregistrări. Punctul de control util este plasat acolo unde o eroare poate fi încă detectată și corectată.
Pregătit de MTTJPublicat: Actualizat:
Rezumatul deciziei
Ce trebuie inclus în decizie
- Începeți fiecare secvență de lucru de la un pachet de fabricație lansat și de la identitatea vizibilă a componentelor.
- Plasați controalele în proces înainte ca operațiunea următoare să ascundă sau să blocheze caracteristica.
- Folosiți criterii specifice componentelor și desenului pentru pregătirea firului, sertizare, lipire, rutare, turnare și asamblare.
- Legați înregistrările finale de identificatorul de piesă, revizie, lot sau unitate cerut de comandă.
Lansați un singur pachet de fabricație
Datele de intrare pentru producție trebuie să identifice reviziile desenului, BOM-ului și tabelului de cablare, componentele și alternativele aprobate, abaterile autorizate, notele de proces și inspecție, metodele de testare, etichetele, ambalarea, cantitatea și înregistrările specifice comenzii. Eliminați versiunile înlocuite din fluxul activ.
Folosiți identificatori de piesă și revizie pe fișele de urmărire, instrucțiuni, dispozitive sau programe și înregistrări de inspecție, unde este necesar pentru a menține construcția aliniată.
Tabel de proces și control
Alegeți controalele din ansamblul real, nu copiați fiecare etapă posibilă.
| Material și pregătire | Identitatea piesei, condiția la recepție, depozitarea și pregătirea kitului, lungimea de tăiere, lungimea de dezizolare, condiția conductorului și izolației și marcarea. |
|---|---|
| Terminare și asamblare | Criterii de sertizare sau lipire, așezarea terminalelor, garnituri și blocaje, îmbinări ale conductorilor, orientarea conectorilor, configurarea pinilor, rutare, legături, manșoane și protecție. |
| Turnare și lucru special | Poziția inserției și cablului, identitatea materialului și a reglajului, volumul, ieșirile, tranzițiile, condiția suprafeței, debavurarea și predarea coordonată cu furnizorii. |
| Verificare finală și livrare | Dimensiuni, aspect, continuitate, polaritate sau teste specificate, etichete, ambalare, trasabilitate, înregistrări și pregătirea expediției. |
Controlați materialul înainte de conversie
Verificați identitatea completă a componentelor, statutul sursei aprobate, construcția firului sau cablului, terminalele, garniturile, blocajele, accesoriile, materialul de turnare, etichetele și protecția înainte de a le combina. Verificările la recepție trebuie să vizeze riscurile și criteriile furnizate pentru acele articole.
Păstrați separate variantele cu aspect similar când diferă cheierea, placarea, materialul, dimensiunea sau domeniul documentului.
Plasați controalele înainte ca elementele să dispară
Exemplele depind de ansamblu, dar principiul este consecvent.
- Inspectați conductorii dezizolați înainte ca terminalele, lipitura, garniturile sau supraturnarea să îi acopere.
- Verificați poziția terminalului, garniturii, cavității și blocajului înainte de închiderea conectorilor sau adăugarea carcaselor posterioare.
- Verificați configurarea pinilor și rutarea înainte ca protecția, legăturile, turnarea sau ambalarea să limiteze accesul.
- Verificați poziția inserției turnate și ieșirea cablului față de dispozitiv sau desen înainte și după turnare, după cum cere procesul.
Finalizați cu teste și înregistrări definite
Efectuați numai verificările aplicabile metodei lansate, cu dispozitiv, valori, secvență, limite, frecvență și răspuns la eșec definite. Identificați dacă înregistrările sunt pe unitate, mostră, lot, prima piesă fabricată sau expediție.
Inspecția finală trebuie să acopere și identificarea, ambalarea, cantitatea, setul de documente și instrucțiunile de destinație pentru comandă.
Lacune frecvente în controlul procesului
Lacunele frecvente includ o instrucțiune de lucru fără revizia curentă, un program de testare care folosește o numerotare diferită a conectorilor, material identificat numai după aspect și inspecție plasată după ascunderea caracteristicii. Un alt risc este înregistrarea unui rezultat favorabil fără piesă, revizie, metodă și identificator de trasabilitate necesar pentru interpretarea lui.